究竟會選擇哪種具體手段上光，如果要得到貼心的上光視覺效果。就必須正確掌握好丙烯酸乳液光油的選擇手段。因而，在丙烯酸乳液光油的選擇期間中，金屬涂料涂料助劑批發廠家-鄭州青田提醒用心的熟悉這6個主觀因素：

1)涂裝量：均勻分布適當的的涂覆溶膠凝膠法后，質感感好，抗刮性高。假設涂裝量小，水溶性光油不可能型成詳細持續的涂膜，形成質感感差，起未到應當的確保和裝璜的作用。但假設涂裝量大，則涂膜厚，會提高上光制造費，并且也反應低溫干燥速度快，難治的會顯示黏背的具體情況。

2)黏度：對于離線輥的上機黏度一般建議在18～２5秒(DIN4，25℃)。連線上光的(如羅蘭705)黏度一般建議在40～70秒（DIN4，25℃)為宜。粘稠度過低，起沒到保護的和裝修的功能模塊；粘稠度高，則可能出現流平不方便，低溫干燥慢的后果。水光油和調制劑普遍是水，也應該只能根據具體化問題把異丙醇：水1：1的混和物做稀釋劑。具體黏度應根據紙張及設備特性加以調整。

3)干燥溫度與時間：水性光油主要靠滲透干燥同時兼有交聯固化。常見的干燥裝置有熱風干燥和紅外線干燥。一般認為紅外線干燥效果較好。因為水光油的常見相轉移催化劑是水，而水的流化熱是會比較高，所有在非常太干的速度要比油溶性慢。同個人生的道理，在非常太干環境溫度上該比油溶性光油高。基本覺得在80～100℃，烘道在2m左右。如果溫度不夠，烘道過短，則會出現涂膜不干，嚴重會出現黏背和擦花，但如果溫度過高、干燥時間長，紙張纖維失水過大，紙張變脆，容易在后加工中出現折斷，爆裂情況。

及以上只詳述了水光油的運行時的三要素議題，但水光油的的運行還通過不同于的設計印形式，設計印專用機器設備，打印紙多種類型，噴墨墨水特質及上光專用機器設備充分網絡綜合采取，才可讓水光油的優男人體現弄出來。

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