在彩色的外包裝數碼打印中，后那種本色吸塑油在前那種本色吸塑油膜上的依附稱之為吸塑油疊印。數碼打印品的呈色使用效果不光與吸塑油的渲染力強與弱、吸塑油的偏黃密切相關的，還與吸塑油的疊印率密切相關的。吸塑油的疊印率也叫吸塑油的受墨量，是以險遭色墨轉意到交疊色塊圖片上的前清一色墨層的重點強度所占的費率。

現瓦楞紙箱打印行業的使用的更多打印機多數為多色水溶性打印開糟機，一直會見到疊印率低的故障。打印后的外表顏色不是是蓋住前本身外表顏色，顯現麻點，重要作用打印作用，引致紙殼的短缺。一種現象在大占地此次打印時十分顯著的。但是怎么才能延長水溶性印刷油墨的疊印率？隨著uv墨水塑料添加劑企業-鄭州青田在一塊來簡簡單單審議下面。

1加大印刷物上種背景顏色uv油墨的常溫、干燥極限速度。

1）實用四色印廠印廠挖槽機印廠時，將必須 相同的二者印刷uv墨水分開設計在有色組和有色組中，是可以十分加大有色印刷uv墨水層的干澀時段，有益于疊印率的提生。

2）有本色包裝印刷時要應用快干噴墨墨水，可變快有本色噴墨墨水的覆蓋和固著。的確就要能當的太快，以至于噴墨墨水會干在網紋輥上，反應噴墨墨水的轉入。

3）需要注意印廠色序的安排好。盡可能先word打印機圖像商標大小較小的有茶湯顏色搭配，再word打印機圖像商標大小很高的有茶湯顏色搭配。怎樣做的優點是，有茶湯顏色搭配印廠的文字大小小，干得更加快，優勢于吸塑油的套印；互相基于圖像商標大小小，也不錯削減硬紙板幾條色組在發送歷程中蹭墨層的概率分析。

4）在色飽和狀態度足夠追求的原則下，盡已經大于清相映膠印膠印油墨層的高度，極為有助進清相映的干熱，也行增進膠印膠印油墨的疊印率。

2優化兩個印刷油墨的外流性和效果的內在聯系。

既然水性聚氨酯噴墨墨水互溶水，但在印刷類類時只為較低噴墨墨水的飽和狀態度或增多其流失性，需要拿水希釋液溶液，但拿水希釋液溶液并都是好的技巧。針對于有絢麗特色要的瓦楞紙箱印刷類類，便用相對穩定劑使噴墨墨水字體顏色變淺，優勢于噴墨墨水的變干，同樣涂料助劑需要不斷提高噴墨墨水層的亮澤度。拿水希釋液溶液后，噴墨墨水映照在硬硬紙板上時，不許立刻就變干，需變干幾段用時，會較低硬硬紙板的壓邊抗壓抗拉強度和抗壓抗壓抗拉強度。

然而，修改茶湯有色調搭配和包裝印上后茶湯有色調搭配的凝固點相互間的影響。對于那些多色包裝印上，應合理較低茶湯有色調搭配水溶性噴墨墨水的凝固點，導致合理增長第二點茶湯有色調搭配噴墨墨水的凝固點，以增長疊印率。

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