在打包刷服務業，大多數刷服務商在應用熱固性吸塑油的時中，三天兩頭顯示吸塑油褪色、色澤移動、材料褪色等狀況，引起重量相關現象，干擾產品的研發和業務員。現在怎么解決方法和解決方法以上相關現象呢？伴隨著消減劑廠家直銷——揚州青田一了來了解一下吧！

一，活性染料遷徙現像

當印刷版聚氨酯樹脂和聚氨酯樹脂/棉編編織物時，會有染色劑挪動或滲色。原因分析是當編編織物的蒸汽加熱℃達到130℃時，染色劑會高級，引致顏色擴散。染色劑頻頻從膏狀變為有害氣體。當℃達到130℃時，染色劑會頻頻進到墨囊，引致墨囊褪色。

就比如1件藍色的西裝外套用乳粉色柔印油墨柔印，凝固后熱度160攝氏溫度。2小時左右后，乳粉色進行變紫。

測試手段手段：

我們對簡單服裝絲網印和變動服裝絲網印uv油墨，刺繡機針面料和砂洗機針面料服裝絲網印前的考試特別首要。是因為某一機針面料適用的活性顏料，機針面料很會變白，更是是在棉機針面料上服裝絲網印。與此同時，有需不需要的盡量不要在熱膨脹的情況下堆疊機針面料。下列考試將敲定機針面料活性顏料可否會變遷：

1.將藍墨水同時彩打在被認同變黃變黑的非織造布上。

2.用另一個說的是塊同時的全棉布料遮蓋在印刷好的這部分，第三薄薄地噴白霧。

3.第三，放至熱轉印機，把熱轉印機調到95℃，5PSI。

4.將布料壓41天。假如板材便捷變黃，我還看清你印的圖型會凸顯在鞋身的面料上。

解決辦法的方法：

滌綸面料面料和棉滌色服裝燙印時，盡可能的選用低滲色吸塑油作為一個底版。在包裝印刷全滌綸面料面料服裝時，我國建立選用色織布白墨，但面對新批或新布服裝，建立先試印。

印上全滌綸布布時，必需的使用紡織白漿做基料。

純化纖布不容許易滲色，因為在印花圖案純化纖布的之時，行選用軟化的白漿換用防水色uv墨水，安全性能好，遮擋力強，成本相對而言較低。

二，黑色素滲色

熱固性uv墨水中運用特定涂料時，會出現滲色的問題。其中一種色彩等等會侵入到另其中一種色彩等等中，亦或是侵入到涉及在單單從表面的色彩等等中。這有在非常多橘紅色，橘色和藍色。

往往，生臨產的科學合理測驗是逃避這款原因的有需要先決條件。

低于測評形式可設定顏色會不會滲色：

1.藍網頁打印墨水層（1）：將你我認為機會會滲色的藍網頁打印墨水網頁打印在純棉布料上，選用110目。

2.在110℃固化型uv墨水5秒。

3.膠印膠印油墨層（2）：用110基本原則灰黑色、半透或相關樣色的膠印膠印油墨涉及的一層。

4.在160℃熱加工2半個小時。

5.目視化管理進行檢查彩印表面能。如果一份的吸塑油色覆蓋到第二點層，造成變黑，情況說明有滲色毛病。會選擇不滲色的油墨。

解決處理辦法：

用低滲色面奶當作易滲色面奶是改善這一項故障 的好做法。

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