凝固后劑對環氧漆樹脂材料氏硬度的應響最主要呈現在下類幾塊等方面：

交連容重

固定劑的類形和攝入量真接決定固化劑硅橡膠的熱塑高孔隙率。熱塑高密值越高，預兆著標準面積內熱塑點越快，大氧分子鏈間的共同效應力越強，進而從而提高了固化劑硅橡膠的氏硬度。既使，過高的熱塑高孔隙率可能會促使大氧分子鏈足球運動限制，使產品變脆。

原子機構

的不同多種類型的凝固后劑與環氧防銹漆樹脂材料現象出現的代謝物更具不相同的氧分子設計。舉個例子，胺類凝固劑生成二維碼的化合物中所含較多的剛需基團，導致固化劑酚醛樹脂的硬性較高；而酸酐類固有劑轉化成的乙酰乙酸中韌性鏈段較多，誘發硬性較低。

應用化學反應經濟條件

凝固反響的體溫、周期等的條件也印象環氧硅膠粘合劑硅膠粘合劑的密度。常現狀下，反響體溫越高，反響極限速率越快，熱塑密率越高，密度也特定的提升。但過高的體溫概率會導致硅膠粘合劑吸附或凝固不勻。

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